磨削液中加入硫、氯、磷等元素的极压添加剂形成极压油，其渗透力和润滑能力更适合表面粗糙度要求较低的工艺加工。有用性磨削液附着性好，可以隔绝空气，防止磨削区氧化和水解等不良化学反应。CBN砂轮在高温下容易与水反应，因此使用CBN高速研磨时应使用含油研磨液。水溶性磨削液主要成分是水，再配加其它添加剂来制作。其具有很好的冷却效果，且成本低廉、配制方便、不易污染。下面是为大家带来的磨削液配方分析和磨削液标准的介绍。

一、磨削液配方分析

含油添加剂和极压添加剂;金属加工具有渗透和润滑作用，减少金属和切削液接触界面的张力，防止金属工件受损。防锈添加剂主要防止机器、工具、金属工件腐蚀。极性很强的化合物。防霉添加剂，防止细菌繁殖，具有杀菌效果。防泡沫添加剂可防止加工金属毛坯时有太多泡沫，影响加工效果。乳化剂，油基切削液可以定向排列，吸附在油水两相界面，降低油和水的界面张力。

二、磨削液检测项目

1、外观：检查磨削液的外观是否清澈、无异物、无浑浊等。

2、pH 值：测定磨削液的 pH 值，以评估其酸碱性。

3、密度：测定磨削液的密度，可以反映其浓度和稀释情况。

4、水分含量：检测磨削液中的水分含量，过高的水分可能导致腐蚀或降低冷却效果。

5、总碱度：测定磨削液中总碱度的含量，反映其抗酸性能。

6、硬水试验：评估磨削液在硬水条件下的表现。

7、酸值：测定磨削液中的酸性物质含量，用于评估其稳定性和防腐性能。

8、氯离子含量：检测磨削液中氯离子的含量，过高的氯离子可能会对金属材料产生腐蚀。

9、游离胺含量：测定磨削液中游离胺的含量，用于评估其刺激性和挥发性。

10游离脂肪酸含量：检测磨削液中游离脂肪酸的含量，对于评估其防锈性能和刺激性有重要意义。

如果您需要了解具体关于磨削液配方分析可以咨询微谱，微谱客服会在**时间给您做出解答!

三、磨削液检测标准

GB/T 6149-2006 《金属磨削液评价方法》

GB/T 6150-2006 《金属磨削液试验方法》

GB/T 6151-2006 《金属磨削液质量标准》

GB/T 6152-2006 《金属磨削液包装、贮运及质量证明书》

磨削液检测流程

1、寄样

2、报价

3、签订保密协议

4、开始实验

5、结束实验

6、后期服务

以上就是小编为大家带来的关于磨削液配方分析和磨削液标准的相关内容介绍，希望对大家能够有所帮助，如果您想要了解更多资讯请联系微谱客服!