硅胶制品在生产成型时如果硫化剂添加比例过少容易导致硅胶产品难成型，如果硫化剂添加比例过多则容易导致硅胶产品发脆断裂。所以硅胶制品成型好坏与硅胶混炼胶中硫化剂比例添加有很大关系，硅胶混炼胶硫化剂分为很多种，有无味抗黄硫化剂、铂金硫化剂、双二五、双二四硫化剂等，不同类型的硅胶硫化剂其添加比例也不一样，并且所应用成型工艺质量指标也有所不同。下面微谱为大家介绍下关于硅胶硫化剂配方生产，硅胶硫化剂配比方面内容。

一、硅胶硫化剂配方生产

1、先将硅橡胶炼均匀后,再加铂金硫化剂A/B组，硫化温度220-650度。

2、硫化剂检测范围：

硅胶硫化剂，聚氨酯硫化剂，补胎硫化剂，橡胶硫化剂，双二五硫化剂等。

3、硫化剂检测项目：

质量检测，组成成分检测，含量检测，熔点检测，成分分析等。

4、硅胶硫化剂检测标准：

HG/T4389-2012硫化剂DTDM

HG/T5464-2018硫化剂1,1'-二硫代双己内酰胺(CLD)

HG/T3711-2012聚氨酯橡胶硫化剂MOCA

ISODIS14932-2010橡胶配合剂有机硫化剂有机过氧化物含量的测定

ISO/FDIS14932-2010橡胶配合剂有机硫化剂有机过氧化物含量的测定

ISO14932-2012橡胶配合剂有机硫化剂有机过氧化物含量的测定

二、硅胶硫化剂配比

双二五、双二四硫化剂官方说明添加比例是0.075%，双二四硫化剂主要应用于挤出成型工艺硅胶制品生产上。双二五硫化剂主要应用于模压成型工艺硅胶制品生产上。

无味抗黄硫化剂和铂金硫化剂添加比例为0.12%-0.18%之间，无味硫化剂主要应用于模压成型工艺，铂金硫化剂主要应用于模压、挤出成型工艺，适用于低温硫化成型。

上面硅胶硫化剂添加比例仅供参考，具体需根据自身硅胶制品生产情况做出相应的调整，不同类型的硅胶制品其所添加的硫化剂类型以及比例都有所不同。

以上就是小编为大家带来的关于硅胶硫化剂配方生产，硅胶硫化剂配比的相关内容介绍，希望对大家能够有所帮助，如果您想要了解更多资讯请联系微谱客服！