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pvc管配方及生产流程 pvc管配方大全

PVC管具有较好的抗拉、抗压强度,流体阻力小,优异的耐酸,耐碱,耐腐蚀,不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响,管道铺设时不需任何防腐处理等等优点。PVC管材的安装,不论采用粘接还是橡胶圈连接,均具有良好的水密性。pvc管主要用作排水管;大口径的PVC管用于排污管,常见的波纹管;在工业上主要用于输运常温下的有腐蚀介质的气体和液体管道,有各种规格口径的管道。下面,微谱介绍关于pvc管配方及生产流程,pvc管配方大全方面知识。

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一、pvc管配方及生产流程

(1)Pvc管生产流程工艺条件

1、干燥处理通常不需要干燥处理。

2、熔化温度:185~205C.

3、模具温度:20~50C.

4、注射压力:可大到1500bar.

5、保压压力:可大到1000bar.

6、注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。

5、流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的直径应为1mm;pvc管的扇形浇口的厚度不能小于1mm。

(2)pvc管生产注意

1、对于材质易碎的PVC管需要轻拿轻放,妥善保存,严禁挤压、倒置;

2、入库的PVC管根据不同的材质、规格、功能要分类放置,做到整体稳固,标签齐全,标示明显;

3、做好防火、防盗、防冻、防潮、防腐工作,要经常保持通风;

4、易爆易燃的物质要单独存放,避免和PVC管接触,并且定期检查;

5、PVC管入库时,保管员要做好进货清单,采购清单,检验合格后清点入库。

二、pvc管配方大全

PVC管的配方主要包括:PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂和着色剂等。

1、PVC树脂:由于配方中增塑剂量比较大,所以要求PVC树脂吸油性好,应选择疏松型树脂。同时要求树脂的白度高、热稳定性好。

2、增塑剂:DOP是综合性能较好的一种增塑剂,常用作PVC透明软管的主增塑剂。DBP一般作为DOP辅助增塑剂。

3、热稳定剂:有机锡类稳定剂是PVC透明制品理想、常用的热稳定剂,但价格较高。金属皂类稳定剂,如硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌等,都是PVC透明软管常用的热稳定剂。

4、润滑剂:可分为内、外润滑剂两种。润滑剂用量较少,用量为0.1~1.0份。一般使用金属皂类。常用的润滑剂还有:石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸酯等。

5、着色剂:常用的着色剂有群青、酞青蓝以及增白剂等。

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