机械性能检测方法和标准来找微谱!微谱解决机械性能检测方法和标准问题是很专业的哦!拥有可靠的机械性能,是包装袋对内装物实施***好保护的基本指标,如果包装袋的机械性能不达标,在使用过程中就很容易发生破损,进而有可能发生内装物泄露的情况。所以,软包装企业在产品出厂之前会对其各项机械性能进行严格测试,而且还会考核用于软包装生产的几乎所有材料的各项机械性能指标。然而,许多企业在对包装袋机械性能进行检测时,在项目的选择和标准的应用方面仍存在一些疑惑。以下是微谱小编带来的机械性能检测方法和标准!
一、机械性能检测方法和标准
1.检测项目:
剥离强度
剥离强度又称为复合强度或复合牢度,主要考察复合膜层与层之间的黏合强度。复合膜的主要生产方式是干式复合和无溶剂复合,膜间黏合质量的好坏直接影响着复合软包装的强度、阻隔性和使用寿命。如果黏合强度过低,由其生产的软包装则极易在使用过程中出现层间分离现象,从而产生泄露等问题。
剥离强度的测试标准应参照GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》。剥离强度试验试样夹持示意图如图1所示,当复合膜层间不能完整剥离或复合层发生断裂时,其剥离强度判为合格,但前提需确保复合膜的拉伸强度符合相关标准要求。
热封强度
热封强度用于评定薄膜与薄膜或薄膜与其他基材(如铝箔等)进行热封时的质量。软包装一般采用热压封合的方法进行封装,包装的密封性是否完好,很大程度上取决于热封质量。在产品保存和运输过程中,若软包装的热封强度太低,可能会导致封口开裂,从而发生泄漏等问题。
2.检测方法:
材料
根据锻造的金属材料类型不同,其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性,可进行锻造。铸铁塑性差,不可锻。
加热
根据材料不同选择恰当的锻造温度范围,这里有三个名词:锻造温度范围:始锻温度与终锻温度之间的温度区间。始锻温度:金属材料锻造允许加热的***高温度。温度过高,易产生热缺陷。终锻温度:金属材料允许变形的***低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。因此,采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度,或者通过“火色法”来判断,不过会有误差。
采用合适的加热设备;通常有火焰加热和电加热两种途径,根据加工量和加热金属的材质决定。注:高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。
防止加热缺陷产生:a)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。b)过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌。c)内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。
锻造成型。没法说,制定恰当的工艺流程吧,再有和工人的技能有关。四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。
3.检测标准:
AS/NZS4688.4-2000家具固定高度的椅子第4部分:稳定性测定充分向后靠时具有倾斜或斜倚的机械性能的椅子和摇椅(ISO7174-2:1992)
ASTMA311/A311M-2004(2015)应符合机械性能要求的冷拉、应力释放碳钢棒材的规格
ASTMA675/A675M-2014特级热锻碳素钢棒机械性能要求规格
ASTMD4092-2007塑料动力机械性能的术语
ASTMD4440-2015塑料试验方法:动态机械性能:熔体流变学
ASTMD4761-2011木材及木基结构材料机械性能的标准试验方法
ASTMD5024-2007受压塑料动态机械性能试验方法
标准号:AS4291.5-2000
标准名称:紧固件的机械性能第5部分:紧定螺钉和不受拉伸应力的类似螺纹紧固件(ISO898-5:1980)
标准状态:有效
标准号:AS/NZS4291.2-1995
标准名称:紧固件的机械性能第2部分:规定标准负荷数值的螺母粗螺纹(ISO898-2:1992)
标准状态:有效
标准号:AS/NZS4412-1996
标准名称:热处理的钢制自攻螺钉机械性能(ISO2702:1992)
标准状态:有效
机械性能检测流程
1、寄样
2、报价
3、签订保密协议
4、开始实验
5、结束实验
6、后期服务
以上就是微谱小编为大家带来的关于机械性能检测方法和标准的相关内容介绍,希望对大家能够有所帮助,机械性能检测方法和标准我们是很专业的哦!如果您想要了解更多机械性能检测方法和标准资讯请联系微谱客服!