焊接检测报告来找微谱！微谱解决焊接检测报告问题是很专业的哦！焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。以下是微谱小编带来的焊接检测报告！

　　一、焊接检测报告

　　1.检测项目：

　　焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

　　表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。

　　咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

　　Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

　　Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

　　2.检测方法：

　　焊接检测方法很多，一般可以按以下方法分类：

　　（一） 按焊接检测数量分

　　1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。

　　2.全检 对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

　　（二） 按焊接检验方法分

　　1.破坏性检测

　　（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

　　（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

　　（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

　　2.非破坏性检测

　　（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

　　（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

　　（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

　　(4)磁粉检验

　　(5)着色检验

　　(6)超声波探伤

　　(7)射线探伤

　　3.检测标准：

　　关于焊接质量检验的要求可根据以下标准执行

　　GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级

　　焊缝质量等级 一级 二级 三级

　　内部缺陷超声波

　　探伤评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

　　检验等级 B级 B级 ——

　　探伤比例 100% 20% ——

　　内部缺陷射线探伤

　　评定等级 Ⅱ Ⅲ ——

　　检验等级 AB级 AB级 ——

　　探伤比例 100% 20% ——

　　外观质量

　　一级 二级 三级

　　未焊满（不足设计要求）

　　不允许 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，

　　二、三级且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

　　根部收缩 不允许 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，

　　二、三级 且≤2.0长度不限

　　咬边 不允许 ≤0.05t且≤0.连续长度≤100.0，

　　且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

　　≤0.1t且≤1.0，长度不限

　　弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹

　　电弧擦伤 不允许 允许存在个别

　　接头不良 不允许 缺口深度≤0.05t，且≤0.5 缺口深度≤0.1t，且≤1.0

　　表面夹渣 不允许 不允许 深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20

　　表面气孔 不允许 不允许 每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t 且≤3.0的气孔2个，孔距应≥6倍孔径

　　焊接检测流程

　　1、寄样

　　2、报价

　　3、签订保密协议

　　4、开始实验

　　5、结束实验

　　6、后期服务

　　以上就是微谱小编为大家带来的关于焊接检测报告的相关内容介绍，希望对大家能够有所帮助，焊接检测报告我们是很专业的哦！如果您想要了解更多焊接检测报告资讯请联系微谱客服！