表面粗糙度通常是由使用的加工方法和其他因素(例如，加工过程中刀具和零件表面之间的摩擦、皮屑分离时表面层金属的塑性变形、工艺系统的高频振动等)形成的。由于加工方法和工件材料的差异，在加工表面留下痕迹的深度、密度、形状和纹理都不同。下面是为大家带来的粗糙度检测报告，和粗糙度检测方法的介绍。

 

    一、粗糙度检测报告

 

    1、粗糙度检测项目：粗糙度测试和表面粗糙度测试

 

    2、粗糙度检测标准：

 

    标准号：JJG(轻工)117-2000

 

    标准名称：印刷表面粗糙度仪

 

    标准状态：有效

 

    标准类型分类：计量规程规范>>国家计量检定规程JJG

 

    3、粗糙度检测价格：不同的检测项目价格是有一定差异的，具体情况要具体分析

 

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    二、粗糙度检测方法

 

    1、比较法比较法测量简便，用于车间现场测量，常用于中间或粗糙表面测量。一种方法，将测量的表面与用特定值表示的粗糙度模板进行比较，以确定测量的表面粗糙度值。比较时可用的方法3360Ra大于1.6m时用眼睛测量，Ra1.6~Ra0.4m时用放大镜，Ra小于0.4m时用比较显微镜。比较时，模板的加工方法、纹理加工、加工方向和材料应与测试的零件表面相同。

 

    2、接触针法利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石接触针沿测量表面缓慢下滑，金刚石接触针的上下位移量可以从电动长度传感器转换为电信号，通过放大、过滤、计算后的显示仪表表示表面粗糙度值，还可以记录用记录器测量的轮廓曲线。通常，只能显示表面粗糙度值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，可以记录表面轮廓曲线的表面粗糙度轮廓器。这两种测量工具都有自动计算轮廓算术平均偏差Ra、微观不平衡10点高度Rz、轮廓***大高度Ry和其他各种评估参数的电子计算电路或电子计算机。测量效率适用于测量Ra为0.025~6.3微米的表面粗糙度。

 

    为什么选择微谱?

 

    1、微谱具备市场监督管理局授权的CMA资质和中国合格评定认可委员会认可的CNAS资质，并荣获高新技术企业等荣誉称号

 

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    粗糙度检测流程

 

    1、寄样

 

    2、**

 

    3、报价

 

    4、签订保密协议

 

    5、开始实验

 

    6、结束实验

 

    7、后期服务

 

    以上就是小编为大家带来的关于粗糙度检测报告和粗糙度检测方法的相关内容介绍，希望对大家能够有所帮助，如果您想要了解更多资讯请联系微谱客服!

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